Thách thức:*** Steel Mill, một nhà máy thép hàng đầu, phải vật lộn với chi phí sản xuất cao, năng lực sản xuất thấp và nhu cầu đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường của địa phương.Để duy trì tính cạnh tranh trong ngành, họ yêu cầu một giải pháp tự động hóa giúp giảm chi phí, nâng cao năng lực sản xuất và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.
Giải pháp:Sau khi đánh giá kỹ lưỡng, *** Steel Mill đã chọn triển khai PLC K-Drive RX3U, HMI và Biến tần tần số KD600 làm giải pháp tự động hóa nhà máy thép của họ.Sự kết hợp này cung cấp các tính năng nâng cao, tích hợp liền mạch và khả năng tương thích với nhiều thiết bị khác nhau, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Những lợi ích:
Nâng cao năng lực sản xuất: PLC K-Drive RX3U khi được tích hợp với máy móc của nhà máy thép sẽ tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp tăng công suất sản xuất.PLC điều phối và kiểm soát hiệu quả toàn bộ quy trình sản xuất thép, giảm thiểu tắc nghẽn trong sản xuất và tối đa hóa việc sử dụng máy.Giám sát dữ liệu thời gian thực cho phép điều chỉnh nhanh chóng để cải thiện hiệu quả, mang lại sản lượng cao hơn.
Giảm chi phí thông qua cải thiện hiệu quả:Bằng cách tự động hóa các quy trình quan trọng với PLC RX3U, *** Steel Mill giảm đáng kể chi phí vận hành.PLC tối ưu hóa quy trình làm việc và loại bỏ thời gian ngừng hoạt động không cần thiết bằng cách tự động hóa việc xử lý vật liệu, vận hành máy và lập kế hoạch.Với việc giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và tăng hiệu suất máy móc, chi phí lao động sẽ giảm, dẫn đến tiết kiệm chi phí tổng thể.
Tuân thủ môi trường: Hệ thống điều khiển K-Drive đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường địa phương thông qua kiểm soát và giám sát chính xác lượng khí thải và sử dụng năng lượng.Hệ thống chủ động giám sát các thông số môi trường quan trọng để giảm thiểu chất gây ô nhiễm, theo dõi mức tiêu thụ năng lượng và tạo điều kiện tích hợp các chương trình tiết kiệm năng lượng.Điều này cho phép *** Steel Mill đáp ứng các quy định về môi trường của địa phương đồng thời hoạt động bền vững và giảm thiểu tác động đến môi trường.
Giám sát và điều khiển từ xa:HMI, kết hợp với PLC RX3U, cung cấp giao diện thân thiện với người dùng để người vận hành giám sát và kiểm soát các quy trình của nhà máy thép.Với khả năng truy cập từ xa, nhân viên được ủy quyền có thể giám sát quá trình sản xuất theo thời gian thực, chẩn đoán từ xa các vấn đề và thực hiện các điều chỉnh khi cần.Điều này làm giảm đáng kể thời gian phản hồi và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất, cuối cùng là nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Tối ưu hóa năng lượng để tiết kiệm chi phí: Việc tích hợp Biến tần KD600 với PLC RX3U cho phép kiểm soát chính xác tốc độ động cơ, giúp tiêu thụ năng lượng tối ưu.Bằng cách điều chỉnh tốc độ động cơ để phù hợp với yêu cầu của quy trình, lãng phí năng lượng được giảm thiểu, dẫn đến tiết kiệm đáng kể chi phí tiêu thụ điện cho *** Nhà máy thép.
Kết quả:Việc triển khai PLC K-Drive RX3U, HMI và Biến tần KD600 đã cung cấp cho *** Steel Mill một giải pháp tự động hóa toàn diện giúp giải quyết các thách thức của họ và mang lại lợi ích đáng kể.Năng lực sản xuất được tối ưu hóa nhờ PLC hỗ trợ đã tăng sản lượng tổng thể của nhà máy thép và nâng cao hiệu quả sản xuất.Bằng cách giảm chi phí lao động và loại bỏ thời gian ngừng hoạt động không cần thiết, chi phí hoạt động đã giảm đáng kể.Việc tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường địa phương được đảm bảo thông qua việc kiểm soát và giám sát chính xác lượng khí thải và việc sử dụng năng lượng.Giao diện HMI thân thiện với người dùng cho phép giám sát và điều khiển từ xa, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất và cải thiện thời gian phản hồi.Việc tích hợp Biến tần KD600 giúp tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng, giúp tiết kiệm chi phí.Nhìn chung, giải pháp tự động hóa do K-Drive cung cấp đã giúp *** Steel Mill giảm chi phí, nâng cao năng lực sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường địa phương, giúp họ tiếp tục thành công trong ngành thép cạnh tranh.
Thời gian đăng: 15-11-2023